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2024 लेखक: Sierra Becker | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-02-26 05:03
यूनिवर्सल टाइप (यूडीजी) के डिवाइडिंग हेड का उपयोग मिलिंग मशीन पर धातु के रिक्त स्थान को संसाधित करने के लिए किया जाता है। यह तत्व आपको परिष्करण उत्पादों के लिए कई प्रकार के संचालन करने की अनुमति देता है, उनके विन्यास की ख़ासियत को ध्यान में रखते हुए, और जटिल भागों के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है। एक नियम के रूप में, उपकरण इस उपकरण से मानक के रूप में सुसज्जित है। अन्यथा, आपको मौजूदा टर्निंग फिक्स्चर की विशेषताओं के अनुसार सही मॉडल का चयन करना होगा।
उद्देश्य
डिवाइडिंग हेड आपको मशीन उपकरण की धुरी के सापेक्ष भाग को स्थानांतरित करके वर्कपीस को वांछित कॉन्फ़िगरेशन में बदलने की अनुमति देता है।
यूडीजी नोजल के प्रकार के आधार पर विभिन्न प्रकार के फास्टनरों द्वारा इकाई के फ्रेम पर तय किया जाता है। चल हैंडल और एक डिस्क की मदद से काम करने की स्थिति को समायोजित किया जाता है, जो विभाजन इकाई को ठीक करने के लिए छेद से सुसज्जित है।
विचाराधीन उपकरण की विशेषताएं:
- मिलिंग सतह खांचे। इस प्रक्रिया को पूर्ण सटीकता की आवश्यकता नहीं है,वर्कपीस की गहराई और चौड़ाई के सही नियंत्रण को ध्यान में रखते हुए।
- भागों पर चेहरे बनाने की क्षमता। यह ऑपरेशन गैर-मानक मापदंडों के साथ-साथ काम करने वाले उपकरण और वर्कपीस शैंक्स के निर्माण में समीचीन है। इस तरह के जोड़तोड़ के लिए उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।
- खांचे और खांचे के प्रसंस्करण पर मिलिंग कार्य करना। इस मामले में, वर्कपीस के महत्वपूर्ण आंदोलन की आवश्यकता हो सकती है।
विशेषताएं
सार्वभौम डिवाइडिंग हेड का उपयोग कार्य की गति को बढ़ाने के लिए किया जाता है। हालांकि, यह निरंतर पुनर्स्थापना के अधीन नहीं होना चाहिए। डिवाइस को वांछित स्थिति में रखकर कटर के संबंध में स्थिति बदलना किया जाता है। पेंच-प्रकार के खांचे बनाते समय इस प्रक्रिया पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। उनका निर्माण केवल असेंबली के उच्च-सटीक संशोधन के उपयोग से संभव है।
डिवाइडिंग हेड खरीदने से पहले, अपनी मौजूदा मशीन के साथ इसकी संगतता जांचना सुनिश्चित करें। डिज़ाइन और गैर-पेशेवर परिवर्तनों में कोई भी स्वयं करें संशोधन उत्पाद की अंतिम गुणवत्ता पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकता है।
विशिष्ट गुण
विचाराधीन उपकरण की बारीकियों को ध्यान में रखते हुए, आपको किसी विशेष मिलिंग मशीन के लिए डिवाइडिंग हेड चुनना चाहिए। तत्वों को कई प्रकारों और प्रकारों में विभाजित किया जाता है, जो स्थापना की विधि, आकार, संचालन के सिद्धांत और तकनीकी मापदंडों में भिन्न होते हैं।
विशेषकिए गए कार्यों के कार्यान्वयन की सटीकता पर ध्यान दिया जाता है। इसके अलावा, संचालन के लिए उपकरणों के मापदंडों को निर्धारित करने की जटिलता और सटीकता को ध्यान में रखा जाता है। यह दृष्टिकोण आपको उच्च सटीकता और अनुमेय त्रुटियों के साथ एक संशोधन चुनने की अनुमति देता है। कुछ कौशल और सही उपकरणों के साथ, यूडीजी अपने दम पर किया जा सकता है।
वर्गीकरण
मिलिंग मशीनों के लिए डिवाइडिंग हेड्स को निम्नानुसार वर्गीकृत किया गया है:
- साधारण मॉडल। यह हल्का और संभालने में आसान है। मुख्य भाग स्पिंडल है, जो वर्कपीस को ठीक करता है और डिस्क लिम्ब से जुड़ा होता है। इस तत्व में कई छेद हैं जो आपको मिलिंग अक्ष के सापेक्ष वर्कपीस को स्थानांतरित करने की अनुमति देते हैं।
- संयुक्त विकल्प। डिवाइस एक हैंडल के साथ समायोज्य हैं। अधिक क्लिक के साथ, कटर से वर्कपीस के केंद्र अक्ष की दूरी बढ़ जाती है।
- सार्वभौम नमूने जटिल उपकरण हैं जिन्हें डिस्क तत्व और एक हैंडल की भागीदारी के माध्यम से समायोजन की आवश्यकता होती है। प्रक्रिया अंतर गियर की भागीदारी के साथ की जाती है।
चिह्नित करना
डिवाइडिंग हेड के अंकन का निर्णय मॉडल और इसके उपयोग की संभावनाओं को निर्धारित करेगा। संशोधन UDG-40-D250 के उदाहरण का उपयोग करते हुए, पदनामों पर विचार करें:
- UDG - यूनिवर्सल डिवाइडिंग हेड।
- 40 - गियर अनुपात 360 डिग्री मोड़ते समय स्पिंडल हैंडल के चक्करों की संख्या को दर्शाता है।
- D250 - वर्कपीस के अधिकतम स्वीकार्य आयाम।
यूडीजी श्रेणी के नमूने अधिक बारआमतौर पर बढ़ी हुई जटिलता के किनारों और सतहों को बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
विभाजन शीर्षों को सेट करना
संभावित टूल ट्रांज़िशन डिवाइस के प्रकार और उसके तकनीकी मापदंडों पर निर्भर करता है। प्रसंस्करण सटीकता उपलब्ध पैमाने के विभाजनों द्वारा निर्धारित की जाती है, जिसके संकेतक 7वें (GOST-1.758) या 9वें (GOST-1.643) अंशांकन स्तर के अनुरूप होते हैं।
मुख्य ट्यूनिंग प्रक्रिया विभाजन सर्कल के क्षेत्र के आयामों को निर्धारित करना है। इसके अलावा, सर्कल के व्यास और डिब्बों की संख्या को ध्यान में रखा जाता है जिसमें इसे विभाजित किया जाता है।
तत्व सेटअप प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण होते हैं:
- 360 डिग्री पूर्ण व्यास को आवश्यक संख्या में सेक्टर डिवीजनों में बदलें।
- परिणामी परिकलित कोण की ज्या निर्धारित करें।
- डिवाइस डिस्क को इस संकेतक के अनुसार सेट किया गया है।
- ब्लॉक की बॉडी को हैंडल या क्लैम्पिंग मैकेनिज्म से फिक्स किया जाता है, जिसके बाद टूल के वर्किंग पार्ट को माउंट किया जाता है।
आवश्यक कोण की गणना के लिए सूत्र यूडीजी निर्देश मैनुअल में पाया जा सकता है। संसाधित की जाने वाली वर्कपीस मशीन के खराद पर तय की जाती है, तालिका का अनुदैर्ध्य विस्थापन किया जाता है, और परिष्करण किया जाता है। प्रसंस्करण के प्रकार से फ़ीड चरण प्रभावित होता है। उत्पादकता बढ़ाने के लिए, अगले कार्य चक्र के पूरा होने के बाद, तालिका की त्वरित वापसी को उसकी मूल स्थिति में उपयोग करें। तत्वों को स्प्रिंग्स के माध्यम से डिस्क के मापने वाले छिद्रों में तय किया जाता है।
DIY डिवाइडिंग हेड
उच्च लागत। इस संबंध में, सरल संचालन के लिए विभाजित सिर स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है। आपको निम्नलिखित घटकों के एक सेट की आवश्यकता होगी:
- एक वर्म-टाइप गियरबॉक्स जिसे पुरानी मशीनों के उपकरण से उठाया जा सकता है या अपने हाथों से मशीनीकृत किया जा सकता है।
- व्यास खराद चक (उपयुक्त आकार 65 मिमी व्यास है)।
- प्रतिबंध पेंच।
उत्पादन प्रक्रिया से पहले, विभाजन भाग को समायोजित किया जाना चाहिए। किसी भी मानक भाग या किसी निश्चित प्रारूप का एक मुड़ा हुआ आंकड़ा इसमें मदद करेगा। एक एनालॉग के साथ तुलनात्मक परीक्षण के बाद, इंस्ट्रूमेंटेशन का एक अतिरिक्त अंशांकन किया जाता है। डू-इट-ही-डिवाइडिंग हेड की लागत फैक्ट्री समकक्ष की तुलना में कम परिमाण का एक क्रम होगा, जिसकी कीमत 40-50 हजार रूबल से शुरू होती है।
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