Engobes - यह क्या है कोटिंग संरचना और अनुप्रयोग

2024 लेखक: Sierra Becker | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-02-26 05:02

एंगोब मिट्टी के उत्पादों के लिए एक सफेद या रंगीन कोटिंग है। यह पदार्थ मिट्टी के प्राकृतिक रंग को बाहर लाने और सजावटी लहजे जोड़ने के लिए आदर्श है। इसे गीली या सूखी मिट्टी पर लगाया जाता है और फिर निकाल दिया जाता है। यदि आवश्यक हो, तो इसे शीशे का आवरण के साथ कवर किया जा सकता है। एंगोब के उपयोग का पता 3000 ईसा पूर्व में लगाया जा सकता है। इ। पुरातात्विक खुदाई के दौरान इस तरह के पदार्थ से उपचारित मिट्टी के पात्र के नमूने खोजे गए।

सिरेमिक के लिए Engobes - यह क्या है

वे एक तरल सिरेमिक द्रव्यमान, मिट्टी, पानी का मिश्रण और, एक नियम के रूप में, एक डाई हैं। फ्लक्स या सिलिका (सिलिकॉन डाइऑक्साइड) को सामग्री के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। वे फ्रिटेड सामग्री (एक फ्रिट, एक सिलिका युक्त ग्लास कंपाउंड जो कम गर्मी पर sintered होने तक निकाल दिया जाता है) का उपयोग करके बनाया जाता है। यह तैयार उत्पाद पर सिकुड़न को कम करता है।

एंगोब और शीशे का आवरण के गुण कुछ हद तक समान हैं। शीशा लगाना हैमिट्टी के बरतन पर इस्तेमाल किया जाने वाला एक पतला कांच का लेप। यह पानी से पतला ऑक्साइड और पिगमेंट का पाउडर मिश्रण है। यह डुबकी, छिड़काव, पानी या ब्रश करके लगाया जाता है। तैयार उत्पाद पर दो फिनिश अलग-अलग होते हैं: शीशे का आवरण एक चमकदार खत्म होता है।

इसका उपयोग कैसे किया जाता है

एंगोब एक ऐसा आवरण है जिसे सार्वभौमिक माना जाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से कार्य को रंग देने और उसमें विविधता लाने के लिए किया जाता है।

रंगीन एंगोब का उपयोग अंडरग्लेज़ पेंट के रूप में किया जाता है। वे महान रंग समृद्धि की विशेषता रखते हैं, उनकी मदद से बहुत सारे रंगों और सूक्ष्म संक्रमणों के साथ एक समृद्ध रंग पैलेट आसानी से बनाया जाता है।

एंगोबी जटिल, विस्तृत पैटर्न का उपयोग करते समय सिरेमिक को रंगने के सबसे प्रभावी तरीकों में से एक है, खासकर कई अलग-अलग रंगों का उपयोग करते समय।

इसे पूर्ण या आंशिक कवर के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। यह एक चिकनी सतह बनाने में मदद करता है। इसके अलावा, एंगोब के साथ पेंटिंग की मदद से, आप अवांछित रंग, उभरा हुआ पैटर्न, और इसी तरह छिपा सकते हैं। उन्हें एक कोटिंग के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, जिसके लिए कोई अतिरिक्त प्रसंस्करण का उपयोग नहीं किया जाता है: इस प्रकार, उत्पाद एक तैयार बनावट और रंग प्राप्त करता है। इसका उपयोग सिरेमिक और शीशे की परत के बीच एक मध्यवर्ती कोटिंग के रूप में भी किया जाता है।

एंगोब का उपयोग करके, आप रंग के धब्बे, धारियों और जटिल पैटर्न को लागू कर सकते हैं। सटीक ड्राइंग के लिए, आप पहले एक पेंसिल का उपयोग करके निशान लगा सकते हैं। आप एक स्टैंसिल का भी उपयोग कर सकते हैं।

अधिक से अधिकएंगोब का उपयोग टाइलों के निर्माण में आधार और शीशे का आवरण के बीच एक परत के रूप में किया जाता है। इस मामले में, स्वचालित भरने/डुबकी विधियों का उपयोग किया जाता है। सफेद एंगोब एक ऐसी सतह बनाता है जहां ग्लेज़ में चीनी मिट्टी के बरतन के समान जीवंत रंग हो सकते हैं।

आवेदन

एन्गोब्स को शीशे की तरह ही लगाया जाता है, पानी में डुबोकर, स्प्रे करके या ब्रश का उपयोग करके। इस मामले में, उत्पाद कच्चा, थोड़ा सूखा, सूखा या पूर्व-निकाल दिया जा सकता है। इंगोब लगाने के बाद, उत्पाद को तुरंत शीशे का आवरण के साथ कवर किया जा सकता है और फायरिंग के लिए भेजा जा सकता है। हालांकि, सबसे बड़ा प्रभाव तब प्राप्त होता है जब एंगोब-लेपित टुकड़े को निकाल दिए जाने के बाद शीशा लगाया जाता है।

आवेदन की शर्तें

एन्गोब के साथ उत्पादों की उच्च-गुणवत्ता वाली कोटिंग के लिए मुख्य शर्तें: उत्पाद की त्रुटिहीन रूप से साफ सतह, एंगोब और एंगोब सामग्री की हवा और आग संकोचन का अनुपालन, उत्पाद की खुरदरी सतह को सिंटरिंग सुनिश्चित करने के लिए आधार सामग्री के साथ engobe। लागू एंगोब परत की मोटाई 0.2 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, क्योंकि सूखने और जलाने पर एक मोटा लेप छिल सकता है।

उत्पादन

एंगोब तैयार करने के लिए एक निश्चित तकनीक है। ठोस सामग्री (पेगमाटाइट, चाक, पुललेट) को पहले धोया जाता है, छांटा जाता है और कुचल दिया जाता है। फिर उन्हें एक बॉल मिल में रखी गई रचना के अनुसार लगाया जाता है, जहां उनमें 40% पानी मिलाया जाता है, साथ ही, यदि आवश्यक हो, तो पिगमेंट को रंग दिया जाता है। प्रक्रियापीसने और मिलाने में 20 से 25 घंटे लगते हैं, जिसके बाद परिणामी मिश्रण को छानकर कंटेनरों में डाला जाता है।

तंबाकू एंगोब

पहली बार यह तकनीक गलती से इंग्लैंड में दिखाई दी, जब शिल्पकार ने सजी हुई वस्तु पर चबाने वाला तंबाकू थूक दिया, जिसके परिणामस्वरूप शाखाओं या मूंगों के समान चित्र फैलने लगे।

ब्लैक इंगोब सामान्य से थोड़ा पतला कंसिस्टेंसी में पतला होता है। इसमें टोबैको पोमेस मिलाया जाता है। आप रंगद्रव्य या ऑक्साइड के साथ किसी भी रंग के एंगोब का उपयोग भी कर सकते हैं। इस मामले में, प्रक्रिया अम्लीय और क्षारीय मीडिया को मिलाकर होती है। पहले वाले को सिरका, साइट्रिक एसिड, तारपीन, फेयरी और यहां तक कि बीयर से भी बनाया जा सकता है।

ड्राइंग को लागू करने के लिए, उत्पाद को ब्रश से छुए बिना परिणामी मिश्रण को टपकाना आवश्यक है। उसके बाद, उत्पाद को सुखाया जाता है, निकाल दिया जाता है, एक पारदर्शी या पारभासी शीशा के साथ कवर किया जाता है और फिर से निकाल दिया जाता है।

निर्माण प्रक्रिया की विशेषताएं

एक निलंबन के विशिष्ट गुरुत्व, चिपचिपाहट और थिक्सोट्रॉपी (पतले की क्षमता) को ध्यान में रखते हुए, रियोलॉजी (किसी पदार्थ की प्रवाह क्षमता) में सुधार करना एक जटिल, नाजुक प्रक्रिया है। मिश्रण के लिए उपकरण को बहुत महत्व दिया जाता है, क्योंकि यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि प्रक्रिया के दौरान कोई हवाई बुलबुले द्रव्यमान में नहीं खींचे जाते हैं। एंगोब के त्वरित सुखाने के लिए, आधार के बहुत बड़े विशिष्ट गुरुत्व की आवश्यकता नहीं होती है, तरलता और चिपचिपाहट सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त मात्रा में तरल पदार्थ की आवश्यकता होती है। भंडारण के दौरान एन्गोब की स्थिरता बदल जाती है, इसलिए इसे अच्छी तरह मिलाना और समायोजित करना आवश्यक हैप्रत्येक उपयोग के साथ चिपचिपाहट की डिग्री।

इस्तेमाल करते समय याद रखें कि यह परत जितनी मोटी होगी, उतनी ही अधिक समस्याएं पैदा होंगी। जब ठोस उत्पादों पर लागू किया जाता है, तो सुखाने और संकोचन के दौरान एंगोब को यांत्रिक रूप से सतह पर बंधना चाहिए। जब एक इंगोब पर शीशा लगाया जाता है, तो यह महत्वपूर्ण है कि दो सामग्रियों के थर्मल विस्तार एक दूसरे के पूरक हों।

प्रत्येक मामले में, एंगोब का संकोचन अनुपात एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है, यह नीचे की मिट्टी से मेल खाना चाहिए, अन्यथा शीर्ष परत क्षतिग्रस्त हो जाएगी।

बनाने के लिए सामग्री

वे कई समूहों में विभाजित हैं:

• काओलिन या कैलक्लाइंड काओलिन के साथ मिट्टी, आमतौर पर संकोचन का विरोध करने के लिए बॉल क्ले के बजाय इस्तेमाल किया जाता है;
• शीशे का आवरण में प्रयुक्त फ्लक्स;
• फिलर्स (आमतौर पर सिलिकॉन डाइऑक्साइड);
• हार्डनर (बोरेक्स, कैल्शियम बोरेट और विभिन्न रेजिन)
• रंग.

बुनियादी engobe व्यंजनों

निम्नलिखित तीन बुनियादी engobe व्यंजन आगे के प्रयोग के लिए एक अच्छा प्रारंभिक बिंदु प्रदान करते हैं। Engobes को किसी भी पारंपरिक तरीके से रंगा जा सकता है।

इसमें निम्नलिखित प्रतिशत में घटक शामिल हो सकते हैं:

1. काओलिन - 20, तालक - 25, कैलक्लाइंड काओलिन - 10, कैल्शियम बोरेट - 15, सिलिकॉन डाइऑक्साइड - 15, बोरेक्स - 5, सर्कोपैक्स - 10.
2. काओलिन - 15, तालक - 10, कैलक्लाइंड काओलिन - 20, कैल्शियम बोरेट - 10, नेफलाइन सेनाइट - 10, बोरेक्स - 5, सिलिकॉन डाइऑक्साइड - 20, सर्कोपैक्स (ग्लेज़ के लिए जिरकोन ओपेसिफायर) - 10.
3. काओलिन - 15, तालक - 5, कैलक्लाइंड काओलिन - 35, नेफलाइन सेनाइट - 15, बोरेक्स - 5, सिलिकॉन डाइऑक्साइड - 15, सर्कोपैक्स - 10.

रंग एंगोब प्राप्त करना

रंगीन एंगोब बनाते समय, ध्यान से मापी गई रंगद्रव्य की मात्रा ली जाती है। सबसे पहले, यह पानी के अतिरिक्त के साथ कांच पर जमीन है। फिर सफेद एंगोब को परिणामी द्रव्यमान के साथ तब तक अच्छी तरह मिलाया जाता है जब तक कि यह समान रूप से रंगीन न हो जाए।

एक साधारण नीला एंगोब बनाने के लिए आप 40% बॉल क्ले, 20% रेड आयरन ऑक्साइड, 20% मैंगनीज डाइऑक्साइड, 20% कोबाल्ट ऑक्साइड का उपयोग कर सकते हैं।

विभिन्न प्रकार के ऑक्साइड, कार्बोनेट और वाणिज्यिक रंगों का उपयोग मूल एंगोब व्यंजनों को रंगने के लिए किया जा सकता है। निम्नलिखित रंगों को मिलाकर कुछ रंग प्राप्त किए जा सकते हैं।

3% आयरन ऑक्साइड और 2% प्रत्येक कोबाल्ट ऑक्साइड, निकल ऑक्साइड, मैंगनीज डाइऑक्साइड मिलाकर ब्लैक टिंट प्राप्त किया जाता है।

1.5% कोबाल्ट ऑक्साइड मिलाने से गहरा नीला रंग प्राप्त होता है।

3% कॉपर ऑक्साइड मिलाने से मध्यम हरा रंग प्राप्त होता है।

4.5% पीला गेरू मिलाने से गेरू प्राप्त होता है।

मध्यम लाल रंग 3% आयरन ऑक्साइड मिलाने से प्राप्त होता है।

6% रूटाइल मिलाने पर क्रीमी ब्राउन शेड प्राप्त किया जा सकता है।

यदि आप 3% आयरन क्रोमेट मिलाते हैं, तो आपको गहरे भूरे रंग का एंगोब मिलता है। 6% मैंगनीज डाइऑक्साइड मिलाने से बैंगनी-भूरा रंग प्राप्त होगा।