साँचे बनाने के लिए सिलिकॉन यौगिक: विनिर्देश

2024 लेखक: Sierra Becker | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-02-26 05:03

सिलिकॉन यौगिक जीवाश्मों, जीवों और अन्य कठोर वस्तुओं के लिए मोल्ड बनाने के लिए एक आदर्श सामग्री है। एक तरल लेटेक्स के रूप में, यह एक हल्का, लचीला, उच्च निष्ठा आकार देता है। इसमें लंबे जीवन और रसायनों और क्षरण के प्रतिरोध का अतिरिक्त लाभ भी है। यह महत्वपूर्ण नमूनों से टिकाऊ मोल्ड बनाने के लिए अनुशंसित सामग्री है। जिप्सम सिलिकॉन मोल्ड लेटेक्स मोल्ड की तुलना में कम समय में बनाया जा सकता है यदि "तेज" उत्प्रेरक का उपयोग किया जाता है। एकमात्र दोष यह है कि यह लेटेक्स की तुलना में अधिक महंगा है और उतना लचीला नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप टूट-फूट और क्षति होती है।

सिलिकॉन सामग्री की संरचना

इस सामग्री में बेस के रूप में सिलिकॉन पेस्ट और एक प्लैटिनम उत्प्रेरक होता है जो इलाज को तेज करता है।

साँचे बनाते समय सिलिकॉन यौगिक पारदर्शी, लाल, पीले, सफेद और अन्य रंगों का उपयोग किया जाता है। हार्डनर का एक अलग पैलेट भी हो सकता है या रंगहीन हो सकता है।

कमरे के तापमान पर दो घटकों को मिलाने के बाद, सिलिकॉन द्रव्यमान ठोस हो जाता है और रबड़ जैसा दिखता है। अधिकांश के लिए विशिष्ट इलाज का समय 18-24 घंटों के बीच होता है, लेकिन तेजी से अभिनय करने वाले उत्प्रेरकों का उपयोग करके इलाज के समय को बहुत कम किया जा सकता है।

सिलिकॉन यौगिकों के प्रकार

साँचे बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले सबसे आम रबर यौगिक RTV, RTV-2 और HTV हैं। RTV (कमरे का तापमान वल्केनाइजिंग) रबर के विपरीत, HTV सिलिकॉन को ठीक होने के लिए 100°C से अधिक तापमान की आवश्यकता होती है।

सिलिकॉन यौगिक बनाने वालों में, हर कोई विभिन्न चिपचिपाहट, रंग और अन्य कार्यों के साथ विभिन्न प्रकार के सिलिकॉन और उत्प्रेरक बनाने की कोशिश करता है।

आरटीवी सिलिकोन के दो मुख्य वर्ग हैं

1. टिन उत्प्रेरित सिलिकोन।

2. प्लैटिनम उत्प्रेरकों पर सिलिकोन्स।

उनमें से प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान हैं। टिन-उत्प्रेरित सिलिकोन आमतौर पर सस्ते और उपयोग में आसान होते हैं। उनके पास कम से मध्यम चिपचिपाहट है, इसलिए वे उत्पाद के चारों ओर अच्छी तरह से बहते हैं। इसके विपरीत, प्लैटिनम कई प्राकृतिक रूप से पाए जाने वाले यौगिकों, विशेष रूप से सल्फर, टिन, एमाइन, ताजा बने पॉलिएस्टर, एपॉक्सी या यूरेथेन रबर उत्पादों द्वारा दबा दिया जाता है। ऐक्रेलिक वार्निश के साथ उत्पाद को कोटिंग करने के बाद भी, मोल्ड्स के लिए सिलिकॉन कंपाउंड परसल्फर- और टिन युक्त सतहों के साथ बातचीत की उपस्थिति में प्लैटिनम कठोर नहीं होगा। यह उन्हें कई प्राकृतिक वस्तुओं के लिए अनुपयुक्त बनाता है। हालांकि, एक बार ठीक हो जाने पर, उनके पास सबसे बड़ा रासायनिक, सूक्ष्मजीवविज्ञानी और गर्मी प्रतिरोध होता है और आम तौर पर कई वर्षों तक लचीला रहता है। इसके विपरीत, टिन-उत्प्रेरित सिलिकोन कुछ वर्षों के उपयोग के बाद भंगुर हो जाते हैं और विभाजित या फटने लगते हैं। इन कारणों से, टिन समूह में सिलिकॉन का उपयोग अक्सर कम मात्रा में कास्टिंग नौकरियों के लिए किया जाता है। और प्लेटिनम का उपयोग महत्वपूर्ण कार्यों के लिए किया जाता है, विशेष रूप से बड़ी मात्रा में।

शेल्फ लाइफ

कई सिलिकोन को खरीद की तारीख से 5 साल तक सफलतापूर्वक इस्तेमाल किया जा सकता है अगर उन्हें एक सूखी, ठंडी जगह में एयरटाइट कंटेनरों में ठीक से संग्रहीत किया जाए। हालांकि, उत्प्रेरक अपनी प्रभावशीलता काफी जल्दी खो देते हैं, भले ही उन्हें ठीक से संग्रहीत किया गया हो, वे एक वर्ष के भीतर सबसे अच्छा उपयोग किए जाते हैं।

कहां आवेदन करें

विभिन्न मूर्तियों की प्रतियां बनाने के लिए RTV-2 सिलिकॉन यौगिक का उपयोग किया जाता है। साथ ही पॉलिएस्टर, एपॉक्सी रेजिन, मोम, प्लास्टर, मोमबत्तियां, खिलौने और साबुन आदि से बने कला उत्पाद।

Pentelast सिलिकॉन यौगिक खाद्य ग्रेड और सुरक्षित है। इस सामग्री का लाभ यह है कि यह अत्यधिक लचीला है और हटाए जाने पर उत्पाद को नुकसान नहीं पहुंचाता है, ऐसे रबर मोल्ड का पुन: उपयोग किया जा सकता है। यह ध्यान में रखते हुए कि यह प्लेटिनम उत्प्रेरक पर एक खाद्य ग्रेड सिलिकॉन है, इसे बनाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता हैप्लास्टर के लिए सिलिकॉन मोल्ड, केक और कपकेक के लिए मोल्ड, पेस्ट्री और अन्य कन्फेक्शनरी।

सुरक्षा निर्देश

सिलिकॉन यौगिक एक अपेक्षाकृत सुरक्षित और गंधहीन उत्पाद है जब ठीक से उपयोग किया जाता है, हालांकि उत्प्रेरक और गाढ़ापन आंखों और त्वचा के लिए विषाक्त हो सकता है, इसलिए शरीर के इन हिस्सों को संरक्षित किया जाना चाहिए।

साँचे बनाने की प्रक्रिया

• कॉपी किए गए नमूने की सतह को साफ और degreased किया जाता है। यदि आवश्यक हो, मोम स्नेहक, साबुन के घोल या पेट्रोलियम जेली का उपयोग करें।
• भंडारण के दौरान तलछट बनने के कारण सामग्री को अच्छी तरह मिलाया जाता है।
• एक कंटेनर पहले से तैयार किया जाता है, जिसमें इम्प्रेशन का आधार रखा जाता है। ऐसा कंटेनर एक प्लास्टिक कप, एक बोतल या एक बॉक्स हो सकता है। इसमें अपेक्षाकृत सीधा तल होना चाहिए और बिना स्लॉट या छेद के किनारे होने चाहिए।
• एक साफ कंटेनर में, एक सजातीय द्रव्यमान बनने तक हार्डनर के साथ आधार को पतला किया जाता है।

• आवश्यक सिलिकॉन की मात्रा का अनुमान लगाने के लिए, आपको डाली गई मात्रा की गणना करने की आवश्यकता है ताकि उत्पाद पूरी तरह से कवर हो जाए। एक अन्य विकल्प - आप बस उत्पाद की सतह को छेद और अवसादों के साथ कवर कर सकते हैं, सख्त होने के बाद सिलिकॉन का एक और हिस्सा डालें, इस मामले में सिलिकॉन और पैसे बच जाते हैं। नमूने को समान रूप से कोट करने के लिए, सिलिकॉन को दो या अधिक बैचों में डालना या लगाना वांछनीय है। दूसरे बैच को पहले कड़े के ऊपर लगाया जाता है, लेकिन फिर भी चिपचिपा होता है। कर सकनापरतों के बीच एम्बेड करने के लिए धुंध या अन्य प्रबलिंग सामग्री का भी उपयोग करें, जो आपको अधिक टिकाऊ रूप बनाने की अनुमति देता है।
• उत्प्रेरक को सिलिकॉन के प्रकार के आधार पर अनुपात में मिलाया जाता है। उनमें से कुछ 50:50 के उत्प्रेरक अनुपात के आधार का उपयोग करते हैं। आप एक चम्मच या छड़ी के साथ यंत्रवत् या मैन्युअल रूप से मिश्रण कर सकते हैं। आप इस प्रक्रिया में 2 मिनट से अधिक समय तक शामिल नहीं हो सकते, क्योंकि एक लंबी प्रक्रिया मिश्रण में बहुत सारे हवाई बुलबुले बनाती है। यह जानने के लिए कि क्या एक सजातीय स्थिरता प्राप्त की जाती है, रंगीन हार्डनर लेना बेहतर होता है।
• मिश्रण करने के बाद, द्रव्यमान को जितनी जल्दी हो सके बाहर निकाला जाता है। सामग्री 24 घंटे के भीतर रबड़ जैसी स्थिति में ठीक हो जाती है। +23 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान पर, इलाज का समय लंबा होगा।

विचार करने योग्य बातें

मिश्रण के एक छोटे हिस्से को पहले मिलाकर और इसके साथ नमूने को कवर करने के लिए ब्रश का उपयोग करके हवा के बुलबुले को कम किया जा सकता है। इस प्रकार, न केवल बुलबुलों का विलोपन प्राप्त होता है, बल्कि प्रपत्र की रूपरेखा की स्पष्टता भी प्राप्त होती है। एक पतली परत लगाने के बाद, उत्पाद को कमरे के तापमान पर तब तक अकेला छोड़ दें जब तक कि मिश्रण हवा से मुक्त न हो जाए और सख्त न होने लगे। फिर हार्डनर के शेष हिस्सों को आधार के साथ मिलाया जाता है और परतों में उत्पादों पर तब तक लगाया जाता है जब तक कि तैयार फॉर्म प्राप्त नहीं हो जाता। प्रयोगशाला में, यह प्रक्रिया आसान है, क्योंकि यह मशीनों का उपयोग करके किया जाता है जो मोल्ड को हिलाते हैं और हवा छोड़ते हैं। भूमिगत परिस्थितियों में, आप स्वयं सतह पर टैप करके कांप सकते हैं।

यदि नमूना प्राकृतिक नहीं हैडालने के दौरान सिलिकॉन को बहने से रोकने के लिए, नमूने के चारों ओर एक रिटेनिंग वॉल बनाने की आवश्यकता होगी। यह किसी भी अक्रिय सामग्री जैसे लकड़ी के तख्तों, क्लैपबोर्ड, कार्डबोर्ड आदि के साथ किया जा सकता है। आप चिपकने वाली टेप से दीवारों को ठीक कर सकते हैं और सील कर सकते हैं ताकि सिलिकॉन दरारों से न रिसें।

ध्यान दें! कुछ प्रकार के सिलिकॉन कुछ प्रकार की चट्टान को थोड़ा सा फीका कर सकते हैं जो डाली जाती हैं। काम से पहले, मूल्यवान वस्तुओं पर उपयोग करने से पहले एक गैर-आवश्यक नमूने के साथ परीक्षण और प्रयोग करने का सुझाव दिया जाता है।